Optimización de la gestión de la Calidad en entorno No preparado (Lean + Agile)

Punto de Partida

  • Alta cantidad de NCI/NCE
  • Información de NCE/NCI sobre papel
  • Complejidad de control de coste de No Calidad
  • Ausencia de “Puertas” de Calidad
  • Aumenta Mermas y por tanto costes
  • Ausencia de KPIs de calidad
  • Imposible toma de decisiones correctas
  • Integración de los procesos empresariales
  • Flujo de gestión NCE/NCI
  • Control total KPIs de calidad
  • Smart Reporting de Mermas
  • Mejora coste de No Calidad
  • Introducción Checklist de Calidad

Calidad Total: Formación de la plantilla

Resumen de Acciones Formativas

Implantación Técnicas de Resolución de problemas para mandos intermedios

Implantación Técnicas de Resolución de problemas en grupo

  1. PREPARACIÓN ANALISIS
  2. INTRODUCCIÓN & PREPARACIÓN PSICOLOGICA DEL EQUIPO
  3. IDENTIFICACIÓN & CUANTIFICACIÓN
  4. RESOLUCION APROXALXTIVA DEL PROBLEMA
  5. CONTENCIÓN DEL PROBLEMA
  6. ERR\DICACIÓN DEL PROBLEMA MEDIANTE PROCESOS EXCELENTES
  7. ERR\DICACIÓN DEL PROBLEMA MEDIANTE MEJOR\S TÉCNICAS
  8. CIERRE DEL EJERCICIO
Plantilla metodología
Proceso de
Animación

Calidad Total : implantaciones 5S:

Implantaciones 5S: Zona Ágora

Implantaciones 5S: Paneles de Herramientas

Implantaciones 5S: Sistemas Kanban + layout

Calidad Total : Procesos estandares de Arranque, control y Limpieza de Máquina

PROCESOS ESTÁNDARES PARA ELIMINAR VARIABILIDAD

Creación de procesos estándares para eliminar variabilidad entre operarios + Realización de formaciones en la maquina.

Procesos estandares C9 y M6

  1. PROCESO COMPROBACION VISCOSIDAD DE LA TINTA
  2. PROCESO CALIBRACION MAQUINA EN EL ARRANQUE
  3. VERIFICACION DE PEDIDO
  4. CAMBIO DE CUCHILLAS
  5. PROCESO LIMPIEZA PORTA CUCHILLA
  6. CONTROL ESTADO DE CUCHILLAS
  7. MANTENIMIENTO BASICO DE LA MAQUINA (Mant Autónomo)
  1. PROCESO ARRANQUE / PARAMETROS DESPUES DE UN CAMBIO
  2. COMPROBACION DE PEDIDOS
  3. PREPARACION COLA MANUAL
  4. CAMBIO DE CILINDRO – (GRAMAJE / TIPO DE COLA)
  5. PROCESO MONTAJE DE PISADAS
  6. SACAR MUESTRA “0
  7. AUTOCONTROL

Calidad Total : Indicadores visuales de Calidad y Management Visual

Creación de una herramienta ágil de control de la merma

Creación Herramienta de Reporting a medida

Calidad Total : Workflow de gestión Agil de Procesos de Calidad

Workflow para la gestion de NCE / NCI

Implantación de flujos de trabajo para cada tipo de NCE/NCI desde la detección hasta la resolución por parte de la sección causante pasando por los diferentes pasos de aprobación.
Implantación de flujos de validaciones para Transportes urgentes, abonos y retrabajos

Definición del proceso de gestión de las Reclamaciones

Definición del Control de todos los costes de No Calidad

Workflow: El antes y el Después

Flujo completo de gestión de las NCE con integración de técnicas Lean

Paso 1: Apertura de NCE por parte del Comercial
Paso 2-3: Flujo de aprobación & investigación hasta la sección causante
Paso 4: Respuesta al cliente y Acciones correctivas con técnicas de Lean Manufacturing
(A3 + Ishikawa + PDCA)

Resultados Metodología A3 con Encargados: TOTAL NCIs

Evolución Cantidad de NCIs
2017
Evolución KGs de NCIs
2017